Tuotetiedot
Perustiedot
Malli nro .: JYZ250
Tuotteen Kuvaus
Kumi Precision -toimittaja on korkean hyötysuhteen ja erittäin tarkan kumilaakerien valmistelulaitteisto. Soveltaminen laajalle kumiteollisuudelle voi puristaa kaikenlaisia kumirenkaan keskellä ja kovalla kovuudella, monimutkaisella kolmiulotteisella kumituotoksella. Ja kumin tyhjän tilavuuden tarkkuus on korkea, vähemmän kaasua. Soveltuu kumisten osien, tiivisteiden, venttiilien, korkkien, tenniskenttien valmistukseen.
Kumi Tarkkuusvalmistuskone koostuu pääasiassa mäntäpuristuslaitteistosta ja kumipalojen sarjasta koneen pääleikkuulaitteessa sekä lisäksi hydraulijärjestelmään, tyhjiöjärjestelmään, lämmitysjärjestelmiin, pneumaattisiin järjestelmiin ja sähköjärjestelmiin. Ennen työstökoneistoa, avaa nokka tai kansi, syötä esikuumennettuja kumimateriaaleja etuputkiasennuksen tai latausletkun kautta ja sulje sitten pää (kansi), aseta suulakepuristusnopeus ja leikkausnopeus (mukana toimitettu äänenvoimakkuuskaavio), tyhjiö , voidaan saada kumia osia, tarkkaa painoa.
Kumin tarkkuuskäyttäjän esittely:
1. Ekstruuderi: koostuu hydraulisylintereistä, sylinteristä, päästä jne.
2. Hydraulijärjestelmä: (pumppujen valinta). Hydraulikone, tiivistysjärjestelmät ja paineputkiliitokset ovat toistuvasti valittuja enemmän stereotypioiden jälkeen, useimmiten tuotujen osien ja yhteisyritysyritysten tuotteiden avulla. Tämä muutti olennaisesti hydraulilaitteiden öljyvuodon ilmiötä aiemmin kotimaassa.
3. Paineen näyttö: Järjestelmä näyttää paine-eron edistykselliselle digitaalimuodolle, järjestelmän paineensäätö ja -ohjaus on tarkempi ja kätevä verrattuna vastaaviin tuotteisiin, tallentaa lisäys- ja vähennysvaihtelu vaiheessa kahden painemittarin välillä toimintatapaan saada paine-ero, aikaa vievä ja epätarkka.
4. Pneumaattinen laite: Käytetään pääkytkimen (suljettujen) sylinterien ja muiden toimintojen ohjaukseen.
5. Sähkösäätöjärjestelmä: Siemens of Germany ja Japan Fuji -tuotteet, moottori ABB-yritykseltä, vähentää merkittävästi tuotantoprosessin laitteiden vikaantumista, parantaa koneen luotettavuutta, vakautta ja käyttöikää.
6. Tyhjöjärjestelmä: Ennen suulakepuristamista ja leikkaamista käyttämällä tyhjöjärjestelmää ilman ja kaasun poistamiseksi tynnyrissä, päällä, yhdistelmäseoksen sisällä, mikä parantaa tuotteiden laatua kovetusprosessissa.
7. Lämmitysjärjestelmä: Vesikiertoinen lämmitystila, lämpötilan säätö digitaalisella termostaatilla ja näytöllä. Varmista nenä, tynnyrin lämpötila vakiona.
8. Leikkuulaite: koostuu rungosta, moottorista, invertterijärjestelmästä.
9. Käyttöjärjestelmä: Vaihtoehtoinen puoliautomaattinen ja manuaalinen käyttötapa, jonka ansiosta käyttäjät voivat käyttää joustavaa ja kätevää tilannetta.
10. Koneen rakenne, hyväksyvät uusimmat design-ideat ulkomailla, kaunis ulkonäkö.
Kumi Tarkkuusvalmistuskone koostuu pääasiassa mäntäpuristuslaitteistosta ja kumipalojen sarjasta koneen pääleikkuulaitteessa sekä lisäksi hydraulijärjestelmään, tyhjiöjärjestelmään, lämmitysjärjestelmiin, pneumaattisiin järjestelmiin ja sähköjärjestelmiin. Ennen työstökoneistoa, avaa nokka tai kansi, syötä esikuumennettuja kumimateriaaleja etuputkiasennuksen tai latausletkun kautta ja sulje sitten pää (kansi), aseta suulakepuristusnopeus ja leikkausnopeus (mukana toimitettu äänenvoimakkuuskaavio), tyhjiö , voidaan saada kumia osia, tarkkaa painoa.
Kumin tarkkuuskäyttäjän esittely:
1. Ekstruuderi: koostuu hydraulisylintereistä, sylinteristä, päästä jne.
2. Hydraulijärjestelmä: (pumppujen valinta). Hydraulikone, tiivistysjärjestelmät ja paineputkiliitokset ovat toistuvasti valittuja enemmän stereotypioiden jälkeen, useimmiten tuotujen osien ja yhteisyritysyritysten tuotteiden avulla. Tämä muutti olennaisesti hydraulilaitteiden öljyvuodon ilmiötä aiemmin kotimaassa.
3. Paineen näyttö: Järjestelmä näyttää paine-eron edistykselliselle digitaalimuodolle, järjestelmän paineensäätö ja -ohjaus on tarkempi ja kätevä verrattuna vastaaviin tuotteisiin, tallentaa lisäys- ja vähennysvaihtelu vaiheessa kahden painemittarin välillä toimintatapaan saada paine-ero, aikaa vievä ja epätarkka.
4. Pneumaattinen laite: Käytetään pääkytkimen (suljettujen) sylinterien ja muiden toimintojen ohjaukseen.
5. Sähkösäätöjärjestelmä: Siemens of Germany ja Japan Fuji -tuotteet, moottori ABB-yritykseltä, vähentää merkittävästi tuotantoprosessin laitteiden vikaantumista, parantaa koneen luotettavuutta, vakautta ja käyttöikää.
6. Tyhjöjärjestelmä: Ennen suulakepuristamista ja leikkaamista käyttämällä tyhjöjärjestelmää ilman ja kaasun poistamiseksi tynnyrissä, päällä, yhdistelmäseoksen sisällä, mikä parantaa tuotteiden laatua kovetusprosessissa.
7. Lämmitysjärjestelmä: Vesikiertoinen lämmitystila, lämpötilan säätö digitaalisella termostaatilla ja näytöllä. Varmista nenä, tynnyrin lämpötila vakiona.
8. Leikkuulaite: koostuu rungosta, moottorista, invertterijärjestelmästä.
9. Käyttöjärjestelmä: Vaihtoehtoinen puoliautomaattinen ja manuaalinen käyttötapa, jonka ansiosta käyttäjät voivat käyttää joustavaa ja kätevää tilannetta.
10. Koneen rakenne, hyväksyvät uusimmat design-ideat ulkomailla, kaunis ulkonäkö.
| Malli | JYZ150 | JYZ200 | JYZ250 |
| Tynnyri halkaisija | 150 mm | 200 mm | 250 mm |
| Kokonaisvoima | 16 kw | 16 kw | 19KW |
| Suurin sylinteripaine | 36,8 MPa | 20,7 MPa | 17 Mpa |
| Suurin sallittu lämpötila | 95 astetta | 95 astetta | 95 astetta |
| Max. halkaisija | 80 mm | 125 mm | 190 mm |
| Kumimainen painoalue | 0,3 - 100 g | 0,3 ~ 200g | 0,3 ~ 2000g |
| Kumin tyhjänpainon tarkkuus | & # 177; 1.0 | & # 177; 1.0 | & # 177; 1.0 |
| Syöttökapasiteetti erää kohden | 8 ~ 10 kg | 20 - 25 kg | 60 - 70 kg |
| Terän pyörimisnopeus | 35 ~ 300 R / M | 35 - 300 rpm | 24 - 300 rpm |
| Mitta (L & # 215; W & # 215; H) | 4 & # 215; 1,1 & # 215; 1,7 m | 4 & # 215; 1,1 & # 215; 1,7 m | 5 & # 215; 1.1 & # 215; 1.7 m |
| Paino | 2.8 T | 3 T | 4T |